冷轧精密光亮无缝管真空热处理的注意事项有哪些？

注意冷轧精密光亮无缝管真空热处理，其？

因为冷轧精密光亮无缝管是加热，冷却等作业，需要十几甚至几十个动作完成。这些行动是内部真空热处理炉中，操作者不能接近，因此需要更高程度的真空热处理炉的自动化的。同时，一些操作，例如加热后的绝缘，金属工件的淬火步骤是六，七，和要在15秒内完成的操作。这样的条件做很多敏捷的动作，很容易造成紧张局势运营商构成滥用。因此，按程序，以准确，及时协调自动化只有更高级别。

冷轧精密光亮无缝管真空热处理是为密封的真空容器，一真空密封进行已知。因此，获取和坚持原来的灶具泄漏率，确保真空炉，真空热处理度的工作，以确保零件的质量有着非常重要的意义。因此，在真空热处理炉的一个关键问题，是有一个可靠的真空密封结构。为了确保在真空中的真空炉的性能，真空热处理炉设计必须遵循的路径基本原则，是焊接到炉气密，同时尽可能少地或在炉中没有开口，以避免使用或使用较少的动态密封结构，以最小化对真空泄漏的机会。附连到真空中的水冷电极炉部件，附件热电偶导出装置的密封结构还必须设计。

大部分的隔热材料的，只能在真空状态下使用。真空热处理炉和绝热真空下工作衬里具有高温度，这些材料如此制成高温度，辐射的结果，小的热导率的要求。抗氧化性能要求。因此，真空热处理炉广泛用于钽，钨，钼，石墨，和用于加热和隔热材料的配置。这些材料容易在大气状态被氧化，因此，炉内的不能与这样的绝热材料用。

水冷却装置：炉壳，盖，加热元件，水冷电极，中间真空绝缘门等构件，的真空热处理炉在真空工作，加热状态。在这项工作中非常不利的条件下，必须确保每个部件的结构不变形，不损坏，但真空热密封，不烧。因此，组件应该取决于水冷装置上设置，所述真空热处理炉，以确保正常操作以及能够使用足够的寿命的。

低电压和高电流：一真空容器确实是空的1×10-1乇，在较高的电压在真空容器内的电导体时，产生辉光放电现象几乇的范围内。在真空热处理炉中，严重的电弧会燃烧加热元件，热绝缘层等，导致严重的事故和损失。因此，真空热处理炉加热元件的工作电压通常不超过80至100伏。加热元件，而结构设计采取有效措施，尽可能避免尖端构件，所述电极之间的间距不太小，以防止电弧或辉光放电。

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